一、產(chǎn)品概述

焦爐煤氣氧氣在線分析儀專為焦爐煤氣生產(chǎn)過程中氧氣含量的實時監(jiān)測而設計。焦爐煤氣作為一種重要的工業(yè)氣體，其生產(chǎn)過程中氧氣含量的精確把控至關重要，稍有不慎可能引發(fā)爆炸等嚴重安全事故。本分析儀憑借良好的傳感器技術和智能化的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，能夠快速、準確地測量焦爐煤氣中的氧氣濃度，為生產(chǎn)安全與穩(wěn)定運行提供可靠保障。

二、工作原理

焦爐煤氣氧氣在線分析儀采用電化學傳感器原理。焦爐煤氣進入分析儀的檢測氣室后，其中的氧氣與傳感器內(nèi)的工作電極發(fā)生電化學反應，產(chǎn)生與氧氣濃度成正比的電信號。該電信號經(jīng)過放大、濾波等處理后，由分析儀的微處理器進行分析和計算，最終在顯示屏上實時顯示氧氣的濃度數(shù)值。這種原理具有響應速度快、精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點，能夠適應焦爐煤氣復雜多變的成分和工況。

三、產(chǎn)品特點

1. 高精度檢測：采用高品質(zhì)的電化學傳感器，測量精度可達±1%FS，能夠精確捕捉焦爐煤氣中極微量的氧氣變化，為安全生產(chǎn)提供精準數(shù)據(jù)支持。

2. 快速響應：響應時間小于15秒，可及時反饋焦爐煤氣中氧氣含量的動態(tài)變化，便于操作人員迅速采取相應措施，避免安全隱患的擴大。

3. 穩(wěn)定性強：具備自動零點和量程校準功能，可有效克服因環(huán)境溫度、濕度等因素變化對測量結果產(chǎn)生的影響，確保長期穩(wěn)定可靠運行。即使在焦爐煤氣生產(chǎn)車間高溫、高粉塵等惡劣環(huán)境下，也能保持良好的性能。

4. 智能化操作：配備直觀的彩色觸摸屏，操作界面簡潔易懂，操作人員可輕松完成參數(shù)設置、數(shù)據(jù)查詢、校準等操作。同時，分析儀具備數(shù)據(jù)存儲和傳輸功能，可將歷史數(shù)據(jù)存儲在內(nèi)部大容量存儲器中，并通過RS485、4 - 20mA等標準接口與上位機或DCS系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通訊，方便生產(chǎn)管理與監(jiān)控。

5. 安全可靠：分析儀外殼采用防爆設計，符合相關防爆標準，可安全應用于焦爐煤氣生產(chǎn)現(xiàn)場的危險區(qū)域。同時，具備多種安全保護措施，如過壓保護、過流保護、漏電保護等，確保操作人員和設備的安全。

四、技術參數(shù)

1. 測量范圍：0 - 5% O?（可根據(jù)用戶需求定制其他量程）

2. 精度：±1%FS

3. 重復性：≤0.5%

4. 響應時間：T90＜15s

5. 穩(wěn)定性：零點漂移≤±1%FS/7d；量程漂移≤±1%FS/7d

6. 工作溫度：-20℃ - 50℃

7. 工作濕度：10% - 90%RH（無冷凝）

8. 供電電源：AC220V±10%，50Hz

9. 輸出信號：4 - 20mA模擬信號、RS485數(shù)字信號

10. 報警功能：具有兩級聲光報警，報警點可任意設置

11. 防爆等級：ExdⅡCT6 Gb

五、應用場景

1. 焦爐煤氣生產(chǎn)企業(yè)：在焦爐煤氣的生產(chǎn)過程中，實時監(jiān)測氧氣含量，防止因氧氣含量過高引發(fā)爆炸等安全事故，保障生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定運行。

2. 煤氣凈化車間：在煤氣凈化過程中，對凈化后的焦爐煤氣進行氧氣含量檢測，確保凈化效果符合工藝要求，為后續(xù)的煤氣輸送和使用提供安全保障。

3. 冶金、化工等行業(yè)：作為焦爐煤氣的使用企業(yè)，在煤氣輸入環(huán)節(jié)對其氧氣含量進行在線監(jiān)測，防止不合格煤氣進入生產(chǎn)系統(tǒng)，避免對生產(chǎn)設備造成損壞，保證生產(chǎn)過程的安全性和連續(xù)性。